如何使減速機的壽命得到提高的方法

接觸過減速（sù）機的朋友們都知道（dào），減速機的使用壽命是由外部載荷大小和內部磨（mó）耗速（sù）率決議的。其表裏負荷過大易致使齒（chǐ）折斷、軸折斷和運（yùn）動部件的磨損，而運動部件（jiàn）的磨耗又會（huì）致（zhì）使光滑油膜構成艱難，因而，在減速機已經合瑙先型、並運用硬齒麵齒輪（lún）的狀（zhuàng）況下，提升其使用壽命的（de）辦法如下： 

一（yī）、是要避免（miǎn）減速機所驅（qū）動的部件發作過（guò）大的（de）外負荷。

二、是減速機內部軸承或齒輪等零部（bù）件磨耗（hào）要操控在合理的規模。

三、是要盡能夠（gòu）確保其軸承內部和（hé）齒（chǐ）輪齧合麵間滿足流體（tǐ）動力光滑油膜。

1 正確裝（zhuāng）置減速機，避免發作過大的附加力

減速（sù）機裝置（zhì）有必要契合相應的其裝置需求，避免因對中不良、合（hé）作精度缺乏、振蕩過大等緣由，致（zhì）使      大的附加力(即添加外載荷)，然後加快減速機的損壞。這類毛病，在工作前期或工作中，應及時發    現並設法處理，不然，能（néng）夠振蕩載荷而（ér）致使磨損加快或軸（zhóu）承跑圈等異常狀（zhuàng）況，削減減速機運用壽 。

2 及（jí）時維修被驅動部件（jiàn）和減速機，避免減（jiǎn）速機（jī）表裏負荷過大

被減速機驅動的（de）部件能夠（gòu）因磨損、積垢、裂紋或支承軸承的損壞等緣由，發作過大的外部負荷。因而，在平（píng）常維修作業中，應擬定並執行有（yǒu）針對性的點檢和修補規範，避免發作過（guò）大的外部載荷，然後削減減速機的運用壽數。如:對減速機本身，可經過五觀感（gǎn）受、振蕩監測、光滑油鐵譜剖析等（děng）檢測手法，對光滑油、振（zhèn）蕩、溫度、噪音等進行了監測，及時發現存在的毛病或危險，及時查看、修正（zhèng）或替換（huàn）損壞部件，確保減速機（jī）本身作業狀況契合規劃需求，避免或避免呈現過大的（de）內（nèi）部負（fù）荷。

3.確保其（qí）軸承和齒麵間構滿足流體動力光滑油膜。

全流體動力光（guāng）滑（huá）油膜的構成，是進步減速（sù）機運用壽數的底子。以下是（shì）具體辦法:

一、合理選用光滑油 合理挑選光滑油是確保充沛光滑的要害。挑選光滑油時首要思考線速度、極限（xiàn）載荷、作溫度、作業環境等要（yào）素，合理選擇光滑油。

進口減速機廠商引（yǐn）薦的油品都沒有疑問，但國產減速機廠商引薦的光滑油少（shǎo）量則存在不合理的表象。一起，在（zài）用國產光滑油代替進口光滑油（yóu）時下（xià），存在代替不妥（tuǒ）的狀況。這種狀況對減速機運用壽數極為晦氣，由於短時間((1年)內，不憑借（jiè）光滑油（yóu）液剖析技能，底子無法看出用油不妥的構成嚴重後果。因而，光滑油的選抒要致使滿足的注重。

二、確保光滑油液的清潔度

減速機齒輪、軸承（chéng）全流體（tǐ）動力光滑油膜的（de）厚度，在減速機、光滑（huá）油、外負荷己定（dìng）的狀況下，其油膜厚度也（yě）是安（ān）穩的，多在數微米至數十微米（mǐ）之間，減速機正常運用中發作的磨（mó）粒，以及外界汙染物，均能夠損壞油膜狀況，加快相對運（yùn）動部件（jiàn）的磨損（sǔn）(這種狀況（kuàng）以運動速度高的運動部件（jiàn）磨損（sǔn）為（wéi）甚)，一起，因油膜構成不良發作的部分高溫（wēn）、高（gāo）壓還會加（jiā）快光滑油蛻變。因而，削減油中磨粒的數量，進步光滑油液的清潔度，能大幅度地進步光滑部件和光（guāng）滑

油的運用壽數（shù）。例:SKF軸（zhóu）承製造商經過很多（duō）實（shí）驗，深入研究了負荷，油液粘度，顆粒汙染物等各種要素對軸承壽數的影（yǐng）響得出結論:即鏟除光滑油中2-5微米固體顆粒，滾動軸承疲憊壽數（shù）可延伸到（dào）本來的（de）10-50倍。因而，削減或操控油中（zhōng）異物數量，既可有用（yòng）削減設備磨損，又能有用（yòng）延伸光滑油的運用壽數。

具體做法為:新參加的光滑油要避免汙染;在用油要避免外（wài）界汙染物(粉（fěn）塵、水等)進（jìn）入油中;換油時完全清潔油箱;對重要設備或大中型減速機，可思考加裝油過濾器，在線過濾光滑油;對清潔度需（xū）求高的設備，或不方便裝置油過濾器的設備（bèi），可用（yòng）高精度的濾油設備期過濾（lǜ）在用光滑油。 

三、避免減速機光滑事端的發作

減速機能夠因漏油而缺油幹燒，也能夠因水分、粉塵、料漿等進入而加重磨損，呈現光滑事端。因而，要在（zài）點（diǎn）檢作（zuò）業中定時查看動態密（mì）封點、透氣塞、油位改變等狀況，防外界汙染物進（jìn）入減速機，防（fáng）光滑不（bú）良和缺油幹燒。對用冷（lěng）卻水冷卻（què）光滑油的，或露（lù）天（tiān）蒸汽等環境下作業的減速（sù）機（jī），還要加強（qiáng）光滑油進水狀況查看，避免因進水而構成光滑事端。

四（sì）、定時監（jiān）測光（guāng）滑油（yóu）質，做到“按質（zhì）換油”

在光滑油能夠因粉塵、水分等外界汙染物的進入湘汙染，也能夠因內（nèi）部磨粒的添加減速常等味因（yīn）而老化蛻變（biàn），致使潤i}}油提早作廢，也能夠因清（qīng）潔度的提而延一長使川壽數。因而，某用定明（míng）換油形式就不能適應設各辦理的需求。機時定時展開（kāi）i1'tl滑油的取（qǔ）樣剖析（xī），有利十及時知道光滑汕質量改變（biàn）狀況和發（fā）現（xiàn）應作廢的光滑油，確保（bǎo）牢（láo）靠光滑。對（duì）齒輪光滑油，如工作中有一項到達下（xià）表規範時應（yīng）替（tì）換新油。

五、確保減（jiǎn）速機光滑油作業在合理的溫度規模

光滑（huá）油有其適合的作業溫度，過高或過低都晦氣於（yú）光滑（huá）。如齒（chǐ）輪和軸承（chéng）在一5 0C的光滑油中（zhōng）工作比在3℃的光（guāng）滑油（yóu）中工作，磨損要增大10-12倍:而油溫度超越55-60℃時，油溫每升高5℃，油的氧化速度將進步一倍（bèi）。因而，對（duì）運用礦物油光滑的一般減速機，一要防{日由溫度過低，一般高於傾點;二要避免油溫過高，一般（bān）油溫不能超越80 0C。對油溫較低的設備，應運用加熱器。對油溫較高（gāo）的減速機，應采納操控油位，強行散熱等降溫辦法。如我公司晶種槽減速機就（jiù）采納了電扇強行降溫。